이 플라스틱 분쇄 시스템스페인 고객을 위해 맞춤 제작되었습니다. 이는 15kW 플라스틱 분쇄기와 사각형 진동 스크린으로 구성됩니다.
고객은 주로 사용한 플라스틱 오일병을 재활용하는 업무에 종사하고 있습니다. 이러한 병에는 일반적으로 잔여 액체가 포함되어 있기 때문에 전통적인 방법에서는 작업자가 각 병 뚜껑을 열고 분쇄하기 전에 액체를 배출해야 합니다. 이 프로세스는 시간이 많이 걸리고-노동 집약적이며-비효율적입니다.
따라서 고객은 플라스틱 병이 들어 있는 액체를 직접 분쇄하는 동시에 플라스틱 재료에서 액체를 자동으로 분리할 수 있는 솔루션을 원했습니다.
솔루션 설명
고객의 분쇄 용량 요구 사항에 따라 TLV 시리즈 플라스틱 분쇄기와 진동 스크린 분리 시스템의 조합을 권장합니다.
TLV 시리즈 플라스틱 분쇄기는 다음과 같은 장점을 제공합니다.
- 베어링 및 분쇄실은 액체가 베어링 시스템으로 유입되는 것을 방지하기 위해 별도로 설계되었습니다.
- 주요 부품을 손상시키지 않고 액체가 포함된 재료를 분쇄할 수 있음
- V-형 블레이드 축 설계를 갖추고 있어 플라스틱 병, 필름, 스펀지, 직물, 종이 등을 분쇄하는 데 적합합니다.
진동체 스크린 분리 설계
분쇄기 출구 아래에 사각 진동 스크린이 설치되어 분쇄된 플라스틱과 액체를 분리합니다.
이 설정을 수용하기 위해 기계 구조는 특별히 설계되었습니다.
- 독립된 바닥 프레임이 설치되어 있습니다.
- 크러셔는 프레임 상부에 장착됩니다.
- 진동 스크린은 분쇄기 배출구 바로 아래에 위치합니다.
작업 과정:
- 플라스틱병이 들어 있는 액체-가 분쇄된 후 혼합물(플라스틱 + 액체)이 진동 스크린으로 들어갑니다.
- 액체는 스크린을 빠르게 통과하여 바닥층으로 흐른 다음 바닥 출구를 통해 배출됩니다.
- 분쇄된 플라스틱 조각은 스크린 상부층에 남아 있으며 별도의 배출구로 배출됩니다.
- 액체 배출구와 플라스틱 배출구가 별도로 배치되어 효율적이고 편리한 재료 수집이 가능합니다.
재료 및 비용 고려
진동체의 재질과 접촉하는 부분은 304 스테인레스 스틸로 제작하여 내식성이 우수하고 녹을 방지하여 장비의 수명을 연장시킵니다.
고객의 제한된 예산으로 인해 이 구성의 플라스틱 분쇄기는 304 스테인레스 스틸로 만들어지지 않아 전체 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다.